کوره های چوب خشک کن

کوره های چوب خشک کن

ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎﻱ ﺣﺮﺍﺭﺗﻲ ﻛﻮﺭﻩ

ﺣﺮﺍﺭﺕ ﺩﻫﻲ ﺩﺭ ﻛﻮﺭﻩ ﺑﻪ ﺩﻭ ﺭﻭﺵ ﺻﻮﺭﺕ ﻣﻲ ﮔﻴﺮﺩ:

ﻣﺴﺘﻘﻴﻢ ﻭ ﻏﻴﺮ ﻣﺴﺘﻘﻴم

INDIRECT and DIRECT FIRED

 
 

سیستم حرارت دهی مستقیم:


ﺩﺭ ﻛﻮﺭﻩ ﻫﺎﻱ ﺣﺮﺍﺭﺕ ﻣﺴﺘﻘﻴﻢ، ﺩﺭ ﺍﺛﺮ ﺳﻮﺧﺘﻦ ﮔﺎﺯ، ﻧﻔﺖ، ﺧﺎﻙ ﺍﺭﻩ ﻳﺎ ﺳﺎﻳﺮ ﺳﻮﺧﺖ ﻫﺎ، ﻫﻮﺍﻱ ﮔﺮﻡ ﻣﺴﺘﻘﻴﻤﺎً ﺑﻪ ﺩﺍﺧﻞ ﻛﻮﺭﻩ ﺭﻓﺘﻪ ﺍﺯ ﻻﺑﻼﻱ ﺍﻟﻮﺍﺭ ﻋﺒﻮﺭ ﻣﻲ ﻛﻨﺪ. ﺩﺭ ﺍﻳﻦ ﻛﻮﺭﻩ ﻫﺎ ﻣﺒﺪﻝ ﻫﺎﻱ ﺣﺮﺍﺭﺗﻲ ﻭﺟﻮﺩ ﻧﺪﺍﺭﺩ.

ﻣﺰﺍﻳﺎ ﻭ ﻣﻌﺎﻳﺐ ﺭﻭﺵ ﻣﺴﺘﻘﻴﻢ:

  1. ﻛﻨﺘﺮﻝ ﺩﻣﺎ ﺷﻜﻞ ﻭ ﻛﻨﺘﺮﻝ ﺭﻃﻮﺑﺖ ﺗﻘﺮﻳﺒًﺎ ﻏﻴﺮ ﻣﻤﻜﻦ ﺍﺳﺖ
  2. ﻣﺸﺮﻭﻁ ﺳﺎﺯﻱ ﺍﻟﻮﺍﺭ ﺩﺭ ﺍﻧﺘﻬﺎﻱ ﺧﺸﻚ ﻛﺮﺩﻥ ﺑﺮﺍﻱ ﺁﺯﺍﺩ ﻧﻤﻮﺩﻥ ﺍﺳﺘﺮﺱ ﻫﺎﻱ ﺩﺍﺧﻠﻲ ﻏﻴﺮ ﻣﻤﻜﻦ ﺍﺳﺖ
  3. ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺑﺮﺍﻱ ﺧﺸﻚ ﻛﺮﺩﻥ ﺍﻟﻮﺍﺭﺑﺎ ﺩﻣﺎﻱ ﺑﺎﻻ
  4. ﺭﺍﻳﺞ ﺑﺮﺍﻱ ﻭﺍﺣﺪ ﻫﺎﻱ ﻛﻮﭼﻚ

سیستم حرارت دهی غیرمستقیم:


ﺩﺭ ﺭﻭﺵ ﻏﻴﺮ ﻣﺴﺘﻘﻴﻢ ﺑﺎﻳﺪ ﺍﺯ ﻛﻮﻳﻞ ﻫﺎﻱ (ﻣﺒﺪﻝ ﻫﺎﻱ ﺣﺮﺍﺭﺗﻲ) ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﻛﻨﻴﻢ.

*ﻣﺒﺪﻝ ﻫﺎﻱ ﺣﺮﺍﺭﺗﻲ= ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎﻱ ﺁﻫﻨﻲ ﻳﺎ ﻣﺴﻲ ﺑﺎ ﺗﻴﻐﻪ ﻫﺎﻱ ﻓﻮﻻﺩﻱ ﻳﺎ ﺁﻟﻮﻣﻴﻨﻴﻮﻣﻲ

ﻣﺎﺩﻩ ﺍﻱ ﻛﻪ ﺩﺍﺧﻞ ﺍﻳﻦ ﻛﻮﻳﻞ ﻫﺎ ﺟﺮﻳﺎﻥ ﺩﺍﺭﺩ :
ﺑﺨﺎﺭ

ﺁﺏ ﺩﺍﻍ

ﺭﻭﻏﻦ ﺩﺍﻍ

ﺑﻨﺎﺑﺮﺍﻳﻦ ﺩﺭ ﺭﻭﺵ ﻣﺴﺘﻘﻴﻢ ﻧﻴﺎﺯ ﺑﻪ ﻳﻚ ﺩﻳﮓ ﺣﺮﺍﺭﺗﻲ ﻳﺎ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺑﺨﺎﺭ ﺩﺍﺭﻳﻢ.

ﺭﻭﺵ ﻣﺴﺘﻘﻴﻢ

ﺭﻭﺵ ﻏﻴﺮﻣﺴﺘﻘﻴﻢ ﺑﺎ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺍﺯ ﺑﺨﺎﺭ ﺁﺏ:


ﺭﻭﺵ ﻏﻴﺮﻣﺴﺘﻘﻴﻢ ﺑﺎ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺍﺯ ﺑﺨﺎﺭ ﺁﺏ
ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺑﺨﺎﺭ: ﺳﻮﺧﺘﻦ ﻣﻮﺍﺩ ﺳﻮﺧﺘﻨﻲ ﺗﺒﺪﻳﻞ ﺁﺏ ﺑﻪ ﺑﺨﺎﺭ ﺩﺍﺧﻞ ﻛﻮﺭﻩ

ﺳﻮﺧﺖ ﻫﺎﻱ ﻣﻮﺭﺩ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺩﺭ ﺩﻳﮓ ﺣﺮﺍﺭﺗﻲ

اﻧﻮاع ﺴﻮﺧﺖ ﺑﺮاي دﻳﮓ ﺑﺨﺎر:

  1. نفت
  2. گاز طبیعی
  3. پسماند های چوب

اﻧﻮاع ﺴﻮﺧﺖ ﺑﺮاي دﻳﮓ  ﺑﺨﺎر

ﻣﺰﺍﻳﺎ ﻭ ﻣﻌﺎﻳﺐ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺍﺯ ﺑﺨﺎﺭ:

  1. ﻓﺸﺎﺭ ﺑﺎﻻ ﻭ ﮔﺮﻣﺎﻱ ﺯﻳﺎﺩ
  2. ﺣﻀﻮﺭ ﺷﺒﺎﻧﻪ ﺭﻭﺯﻱ ﻣﻬﻨﺪﺱ ﺑﺨﺎﺭ ﻛﻪ ﭘﺮﻫﺰﻳﻨﻪ ﺍﺳﺖ
  3. ﺑﺨﺎﺭ ﺧﻮﺭﻧﺪﮔﻲ ﺩﺍﺭد
  4. ﺑﺨﺎﻃﺮ ﻧﺎﺧﺎﻟﺼﻲ ﻫﺎﻱ ﺁﺏ( ﻣﻮﺍﺩ ﻣﻌﻠﻖ، ﻣﻮﺍﺩ ﻭﮔﺎﺯﻫﺎﻱ ﺣﻞ ﻧﺸﺪﻩ )ﺟﺮﻡ ﮔﻴﺮی ﺩﻳﮓ ﺑﺨﺎﺭ ﻻﺯﻡ ﺍﺳﺖ
  5. ﺑﺎ ﺑﺨﺎﺭ ﺁﺏ ﻣﻲ ﺗﻮﺍﻥ ﮔﺮﻣﺎﻱ ﺑﺎﻻﻱ 100 ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻛﺮﺩ ﺍﻣﺎ ﭼﻮﻥ ﺍﻳﻦ ﮔﺮﻣﺎ ﺑﺮﺍﻱ ﮔﻮﻧﻪ ﻫﺎﻱ ﭘﻬﻦ ﺑﺮگ ﺩﺍﺧﻠﻲ ﺯﻳﺎﺩ ﺍﺳﺖ ﻣﻌﻤﻮﻻً ﻛﻮﺭﻩ ﻫﺎﻱ ﺳﺎﺧﺘﻪ ﺷﺪﻩ ﺩﺭﻛﺸﻮﺭ ﺑﺎ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺑﺨﺎﺭ ﺁﺏ ﻛﺎﺭ ﻧﻤﻲ ﻛﻨﻨﺪ .ﺑﺨﺎﺭ ﺁﺏ ﺑﺮﺍﻱ ﺳﻮﺯﻧﻲ ﺑﺮﮔﺎﻥ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺍﺳﺖ ﻛﻪ ﻧﻴﺎﺯ ﺑﻪ ﻛﻮﺭﻩ ﻫﺎﻱ ﺑﺎ ﺩﻣﺎﻱ ﺑﺎﻻ ﺩﺍﺭﻧﺪ.

ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺍﺯ ﺳﺎﻳﺮ ﻣﻮﺍﺩ ﺩﺭ ﺭﻭﺵ ﻏﻴﺮ ﻣﺴﺘﻘﻴﻢ:

  1. روغن:
  2. ﻳﻜﻲ ﺩﻳﮕﺮ ﺍﺯ ﻣﺎﻳﻌﺎﺕ ﺑﺮﺍﻱ ﺍﻧﺘﻘﺎﻝ ﮔﺮﻣﺎ ﻛﻪ ﻧﻪ ﺑﻪ ﻓﺸﺎﺭ ﺯﻳﺎﺩ ﺑﺮﺍﻱ ﺟﺮﻳﺎﻥ ﻳﺎﻓﺘﻦ ﻭ ﻧﻪ ﺑﻪ ﻣﻬﻨﺪﺱ ﺑﺨﺎﺭ ﻧﻴﺎﺯ ﺩﺍﺭﺩ، ﺧﻮﺭﺩﮔﻲ ﻧﺪﺍﺭﺩ، ﮔﺮﻣﺎﻱ ﺧﻴﻠﻲ ﺯﻳﺎﺩ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻣﻲ ﻛﻨﺪ (250درجه ی سانتی گراد)ﻭﻟﻲ ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺍﻟﻜﺘﺮﻳﺴﻴﺘﻪ ﺯﻳﺎﺩﻱ ﺑﺮﺍﻱ ﭘﻤﭙﺎژ ﻭ ﮔﺮﺩﺵ ﺭﻭﻏﻦ ﻣﺼﺮﻑ ﻣﻲ ﺷﻮﺩ.
  3. آب داغ:
  4. جایگزینی برای بخار آب ، تحت فشاز (15-160psig) گرمای زیادی در کوره ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻧﻤﻲ ﻛﻨﺪ ﺍﻣﺎ ﺑﺮﺍﻱ ﭘﻬﻦ ﺑﺮﮔﺎﻥ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺍﺳﺖ (حداکثر دمای تولیدی 100 درجه سانتی گراد) ((بهترین گزینه برای کشور))


ﻓﺎﺻﻠﻪ ﺑﻴﻦ ﻛﻮﻳﻞ ﻫﺎﻱ ﺣﺮﺍﺭتی:


ﻓﺎﺻﻠﻪ ﺑﻴﻦ ﺗﻴﻐﻪ ﻫﺎ ﺩﺭ ﺗﻨﺎﺳﺐ ﺑﺎ ﺳﺮﻋﺖ ﺟﺮﻳﺎﻥ ﻫﻮﺍ، ﺍﻧﺘﻘﺎﻝ ﮔﺮﻣﺎ ﺭﺍ ﺩﺭ ﻛﻮﺭﻩ ﻛﻨﺘﺮﻝ ﻣﻲ ﻛﻨﺪ.

ﻓﺎﺻﻠﻪ ﺑﻴﻦ ﻛﻮﻳﻞ ﻫﺎﻱ ﺣﺮﺍﺭﺗﻲ

پاسخ دهید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

*

code